¿Qué es el embalaje tipo blíster?
El embalaje tipo blíster es un tipo-de embalaje de plástico preformado que se utiliza para bienes de consumo, alimentos y productos farmacéuticos. Consta de dos componentes principales:
Una Cavidad o Bolsillo (la "Ampolla"):Fabricado a partir de una lámina de plástico transparente termoformado para sujetar el producto de forma segura.
Un material de respaldo:Una tapa sellada, generalmente hecha de cartón, papel de aluminio o plástico, que encierra el producto dentro de la cavidad del blíster.
El producto es visible y está protegido dentro del blíster, y el respaldo suele estar impreso con información del producto, marca e instrucciones de uso.
Componentes y materiales clave
1. La Ampolla (Película Formadora)
Materiales:
PVC (Cloruro de polivinilo):La opción más común y rentable-. Ofrece buena claridad y rigidez. Sin embargo, tiene propiedades de barrera deficientes contra la humedad y el oxígeno y las preocupaciones ambientales han reducido su uso.
PVC recubierto de PVDC-:PVC recubierto con cloruro de polivinilideno para mejorar significativamente sus propiedades de barrera contra la humedad y el oxígeno, lo que lo hace adecuado para productos farmacéuticos-sensibles a la humedad.
Aclar (Policlorotrifluoroetileno - PCTFE):Proporciona una barrera contra la humedad excepcional, superior al PVDC. Se utiliza para medicamentos y productos electrónicos altamente sensibles.
PET (tereftalato de polietileno) y PETG (PET modificado con glicol-):Ofrece excelente claridad, rigidez y resistencia química. PETG es más fácil de termoformar. Son más ecológicos que el PVC.
PP (Polipropileno):Buena barrera contra la humedad y resistencia química. Es una opción popular para el empaquetado "de inserción-debido a su flexibilidad.
PE (Polietileno) y APET (PET amorfo):También se utiliza para aplicaciones específicas.
2. La tapa (material de la tapa)
Materiales:
Cartón:A menudo se utiliza para envases estilo "clamshell" o donde el producto no se empuja sino que se abre.
Láminas:Normalmente papel de aluminio. El estándar para los blisters farmacéuticos de "empuje-a través". La lámina casi siempre está recubierta con una laca termosellada en un lado para adherirse al blister y impresa en el otro.
Películas pelables:Laminados multi-capas de papel, plástico y papel de aluminio que permiten al consumidor abrir el paquete fácilmente.
El proceso de fabricación
La creación de envases tipo blíster es un proceso automatizado de alta-velocidad con cuatro etapas clave:
Termoformado:Se introduce un rollo de película plástica en una máquina y se calienta hasta que sea flexible. Luego se forma al vacío-o a presión-sobre un molde (herramientas) para crear las cavidades específicas (ampollas) que contendrán los productos.
Carga del producto:Los productos se colocan automática o manualmente en las ampollas formadas.
Tapa y sellado:El material de tapa (por ejemplo, lámina) se coloca sobre la lámina del blíster llena. Una placa calentada aplica presión y calor para sellar la tapa a las bridas de las cavidades del blíster, creando un sello hermético.
Troquel-Corte y recorte:La hoja grande sellada se troquel-en blisteres individuales o tiras de paquetes. El exceso de material (esqueleto) se recorta y se recicla.
Tipos de blísteres
Blíster de sellado facial:Se imprime el blíster y el blíster transparente se sella directamente sobre la superficie impresa. Común para hardware y juguetes de bajo-coste.
Blíster Trampa (o Clamshell):La ampolla está sellada.alrededorel producto y una tarjeta impresa, "atrapando" la tarjeta detrás del producto. Esto proporciona más espacio para gráficos e información. Muy común para artículos minoristas.
Blíster deslizante:El producto se coloca en una tarjeta y encima se sella un blister. Luego, toda la unidad se coloca dentro de una funda, lo que permite deslizar el producto hacia adentro y hacia afuera.
Ampolla-para toda la cara:El blíster cubre casi todo el frente de la tarjeta, maximizando la visibilidad del producto.